Baugruppenfertigung

Die ESA-Infrastruktur erlaubt die hausinterne Herstellung von Funktionsmustern, Prototypen und Vorserien, welche für die schnelle Umsetzung von Elektronikprojekten unerlässlich sind. Angefangen bei unserem automatischen Dispensen von Lötpaste, über das vollautomatische Platzieren kleinster Bauteile mit optischer Kontrolle, bis hin zum Löten der Baugruppen in 100% inerter Umgebung, deckt die Infrastruktur die ganze Wertschöpfungskette ab.

Die Bestückung kann, dank des vollautomatischen Dispensers und optischen Platziersystems, kleinste QFN und BGA Bausteine verarbeiten. Padabstände unter 0.5 mm und Punktdurchmesser von 0.13 mm der Lotpaste sind möglich. Die Dampfphasenlötanlage ermöglicht das Löten von Baugruppen mit Bleifreiloten mit perfekt homogener Temperaturverteilung auf der Baugruppe. Das Überhitzen einzelner Bereiche des Prints ist prozessbedingt ausgeschlossen. Das Resultat sind hochqualitative Funktionsmuster und Vorserien.

Weiteres Lötequipment steht im Laborpark bereit. Wenn Sie Bedarf an Prototypenfertigung haben oder Sie selber bei uns im Haus bestücken möchten, stehen wir für Anfragen gerne zur Verfügung.

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Das Institut ESA verfügt über folgende Geräte:

IR Reworkstation – HR 550 ERSA

- Temperaturerfassung über 2 Kanäle: 1 IRS-Sensor, 1 AccuTC-Thermoelement (K-Typ)

- Manueller Reflowkopf mit automatischer Bauteilextraktion

- 2 hochwertige PAL CCD-Kameras (18 x optischer und 4 x digitaler Zoom)

- Manuelles Bauteil-Handling (von 1 x 1 mm bis 40 x 40 mm Größe)

IR Reworkstation – PDR X-PDR-IR-E3M

- Temperaturerfassung über 2 Kanäle: 1 IRS-Sensor, 1 AccuTC-Thermoelement (K-Typ)

- Manueller Reflowkopf mit automatischer Bauteilextraktion

- 2 hochwertige PAL CCD-Kameras (18 x optischer und 4 x digitaler Zoom)

- Manuelles Bauteil-Handling (von 1 x 1 mm bis 40 x 40 mm Größe)

Bestückungsautomat M10V Paggen

SMD-Bestückungsautomat für Prototypen

Beim M10V Pick and Place-System handelt es sich um einen flexiblen Bestückungsautomaten zur Platzierung von SMD-Bauteilen mit Kantenlängen von 0201 bis 40 x 40 mm. Die Bestückung selbst erfolgt hierbei immer mit einem Vakuum-Sauger, der die Bauteile über ein Vision-System explizit vermisst und anschliessend hochpräzise platziert. Bei der Maschine handelt es sich um eine ausgereifte, hochwertige und stabile Konstruktion. Die einfache Programmierung und das ausgezeichnete Preis-Leistungsverhältnis machen die M10V perfekt für kleine Produktionslinien und den Prototypenbau. Die Bestückungsanlage M10V verbindet mechanische Genauigkeit mit höchster Qualität. Die leicht zu bedienende und flexible Programmier-Software ermöglicht höchste Flexibilität bei hoher Produktivität. Schnelle Rüstzeiten und geringster Wartungsbedarf tragen maßgeblich zur Senkung der Gesamtbetriebskosten bei und sorgen so für eine schnelle Amortisation der Investition. Einzigartige Merkmale der M10V sind die Abholung großer Bauteile auch aus undefinierten Tray´s und die Verarbeitung von Schüttgut (Vogelfutter). Das intelligente Kopf-Vision-System ermöglicht diese Komponenten zu finden, abzuholen, mit Hilfe des Vakuum-Saugers auszurichten und über das Tisch-Vision-System präzise zu platzieren. Die gesamte nutzbare Fläche kann mit PCB´s oder frei definierbaren Zuführungen bestückt werden. Die automatischen Feeder-Kassetten sind intelligent und werden von außen mit wenigen Handgriffen angebracht. Die M10V kann alternativ mit einem Zeit-Druck gesteuerten Dispenser für Lotpaste und SMD-Kleber ausgestattet werden.